沟槽管件衔接操作要做好　　　　　　　　　2014-7-22

　　沟槽管件的先进性和优势都是不可否认的。如今，它已经逐步发展成为流动体、气体通气管衔接的重要管件。要保证沟槽管件顺利、持续的为我们发挥作用，必然要做好其衔接工作。

　　沟槽管件的衔接具有以下特点：

　　第一，保证管道的完整性。因为在沟槽管件的衔接时只需要在被衔接管道外外表用滚槽机挤压出一个沟槽，不会损坏管道内壁布局。这与传统的衔接相比，优势很大。传统的焊接在进行衔接时，许多经过防腐处理的内壁都会受到破坏。

　　第二，操作简单。由于衔接技能简单，操作人员不需要特殊的专业培训，普通工人就可以很好地完成。这主要是因为很多精密的细节问题已经在加工时考虑周围，已经以工厂化方法溶入到了产制品中。

　　第三，效率高。沟槽管件在衔接时只需要几分钟就可以搞定，可以最大程度的简化现场操作的技能难度，大大节约了安装的工时。与传统的焊接和法兰相对，这一特点尤为突出。对于焊接来说，不仅仅对施工工人的要求较高，而且工人的操作难度大、耗时多，并且存在大量的污染，这不利于社会环境的保护，与绿色生活的理念相悖离。

　　第四，操作环境要求小。与传统焊接不同，它对操作环境要求很小，并且焊接质量能够得到保证，不会影响整个工程的全体质量。

　　第五，可以实现一次性操作。沟槽管件的连接对于标准规则镀锌管道、衬塑钢管、钢塑复合管等，只需要一次性就可以完成操作，不需要二次处置。

　　第六，现场测试较为方便。现场测试只需要开切机、反曹机和拧紧螺丝扣用的搬手等工具，施工便利。而传统的焊接和法兰则要复杂得多。它们还需要装备杂乱的电源电缆、切开机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，大大增加了施工的复杂性，而且也存在种种安全隐患。同时，焊接的焊渣不可避免的会落入管道内，造成管内液体的污染。